吸波材料被廣泛應(yīng)用于消費(fèi)電子、安防、通信、汽車、醫(yī)療、航空航天等各個(gè)領(lǐng)域。特別是隨著智能駕駛對(duì)毫米波雷達(dá)，激光雷達(dá)、攝像頭等要求的不斷提高，對(duì)毫米波吸波材料的需求也不斷增加。毫米波吸波材料的應(yīng)用不僅可以有效防止電磁干擾(EMI)，還可以確保電磁信息安全、減輕電磁輻射，以提高智能駕駛的安全性和舒適性。

　　磁導(dǎo)率是衡量吸波材料的一個(gè)重要磁性能參數(shù)之一。根據(jù)電磁波的吸收和反射原理，電磁波傳到材料表面時(shí)，只有少部分電磁波會(huì)被反射，而大部分電磁波會(huì)進(jìn)入吸波材料內(nèi)部，以磁損耗、渦流損耗、介電損耗及其他損耗的形式將電磁能量轉(zhuǎn)化為熱能，達(dá)到吸波的目的。

電磁波吸收和反射原理圖

　　隨著應(yīng)用頻率的增加，這種損耗也會(huì)逐漸增長(zhǎng)。大部分材料在毫米波應(yīng)用頻段下會(huì)出現(xiàn)快速的損耗，磁導(dǎo)率會(huì)非常低。因此，提高毫米波材料的磁導(dǎo)率以減少或延遲損耗始終是值得研究的課題。

　　提高毫米波材料磁導(dǎo)率的主要途徑有以下兩種[1]：
　　1、改變材料本征參數(shù)

　　1 降低內(nèi)應(yīng)力ξ
　　2 提高飽和磁化強(qiáng)度Ms
　　3 降低磁晶各向異性常數(shù)K1
　　飽和磁化強(qiáng)度，磁晶各向異性常數(shù)和內(nèi)應(yīng)力是影響材料磁導(dǎo)率的三個(gè)重要本征特性，可通過選擇合適的材料，并使用機(jī)械及化學(xué)處理等方法來調(diào)整其大小。

　　2、突破Snoek極限

　　1 納米晶化
　　2 扁平化
　　3 纖維化
　　產(chǎn)品的形貌和大小是突破Snoek極限的兩個(gè)重要因素?？赏ㄟ^材料納米晶化，扁平化及纖維化的技術(shù)處理方法改變材料的大小和形貌，以獲得較高的磁導(dǎo)率。

　　提高磁導(dǎo)率只是毫米波材料能夠在高頻段內(nèi)更好應(yīng)用的其中一種方式。其他應(yīng)用方式例如：在FeCoBSi薄膜上使用不同厚度和條紋組合的方式可以擴(kuò)大微波共振和頻帶，以滿足EMI要求[2]；利用一種階梯式結(jié)構(gòu)的超薄材料提高材料在高頻段的應(yīng)用方案[3]等等;

　　鉑韜新材深耕半導(dǎo)體材料行業(yè)十多年，國(guó)內(nèi)外碩博團(tuán)隊(duì)利用自身專業(yè)優(yōu)勢(shì)，是一家多元化技術(shù)的制造型企業(yè)，依托 “磁”、“電”、“熱”技術(shù)平臺(tái)致力于自主研發(fā)、生產(chǎn)和銷售電磁兼容、屏蔽、導(dǎo)熱及半導(dǎo)體封裝類新材料產(chǎn)品，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于通訊、IT、汽車、工業(yè)、動(dòng)力等多個(gè)領(lǐng)域。
　　公司已建成國(guó)內(nèi)材料行業(yè)首家1-110GHz測(cè)試平臺(tái)，并已開發(fā)毫米波吸波材料，可以根據(jù)客戶需求提供可靠性的解決方案，為未來的車載雷達(dá)雜訊吸收領(lǐng)域保駕護(hù)航。